Консерваланган коюлтулган сүттү өндүрүү процессинде стерилдөө процесси продукциянын коопсуздугун камсыз кылуу жана сактоо мөөнөтүн узартуу үчүн негизги звено болуп саналат. Рыноктун азык-түлүк сапаты, коопсуздугу жана өндүрүштүн натыйжалуулугу боюнча катуу талаптарына жооп катары, ротациялык реторт өзүнүн инновациялык технологиясы жана мыкты көрсөткүчтөрү менен дүйнөлүк сүт өнөр жайы тарабынан кеңири таанылган алдыңкы чечим болуп калды. Төмөндө конденсацияланган сүттү стерилдөөдө ротордук реторттун негизги артыкчылыктары менен тааныштырабыз:
1. Продукциянын консистенциясы үчүн бирдиктүү стерилдөө
360 ° бирдиктүү айлануу дизайны аркылуу айлануучу реторт, стерилдөө процессинде бир калыпта жылытылган коюлтулган сүттү консервалоого болот, салттуу статикалык стерилизацияны толугу менен жок кылып, "муздак так" көйгөйү пайда болушу мүмкүн.
Илимий жылуулук бөлүштүрүү: Айлануучу кыймыл резервуардагы суюктуктун конвекциясына өбөлгө түзөт, ал эми жылуулук продуктунун борборуна тез кирип, стерилдөө температурасынын так болушун камсыз кылат (айырма ± 0,5 ° C).
Туруктуу сапат: Карамелдештирүүдөн же жергиликтүү ашыкча ысып кетүүдөн улам аш болумдуу заттарды жоготуудан сактаныңыз, коюлтулган сүттүн түсү, даамы жана консистенциясы керектөөчүлөрдүн жогорку сорттогу сүт азыктарына болгон күтүүсүнө ылайык абдан шайкеш келет.
2.High натыйжалуулугун жана энергияны үнөмдөө, жалпы чыгымдарды азайтуу
Айлануучу реторт стерилдөө циклин оптималдаштыруу аркылуу өндүрүштүн натыйжалуулугун жана ресурстарды пайдаланууну кыйла жакшыртат.
Стерилдөө убактысын кыскартыңыз: статикалык стерилдөө менен салыштырганда, айлануу режими иштетүү убактысын 30% га кыскарта алат жана бир партиянын өндүрүштүк кубаттуулугун 20% дан 40% га чейин жогорулатат.
Энергияны үнөмдөө жана айлана-чөйрөнү коргоо: Температураны так башкаруу системасы буу жана суу керектөөнү азайтат, көмүртектин эмиссиясын 15%-25% га азайтат жана ишканаларга туруктуу өнүгүү максаттарына жетүүгө жардам берет.
3. Катуу коопсуздук стандарттарын сактоо менен толук автоматташтырылган башкаруу
Акылдуу PLC башкаруу тутуму жана маалыматтарды жазуу модулу менен жабдылган жабдуулар температураны, басымды, айлануу ылдамдыгын жана процесстин жүрүшүндө башка параметрлерди көзөмөлдөйт, бул продуктунун ар бир партиясы төмөнкү стандарттарга жооп берет:
FDA 21 CFR 113, ЕБ Регламент 852/2004 жана башка европалык жана америкалык тамак-аш коопсуздугунун эрежелери;
Стерилдөө интенсивдүүлүгү (F0 мааниси) реалдуу убакытта эсептелинет, маалыматтарды байкоого болот жана ал SQF жана BRC сыяктуу эл аралык сертификаттоо аудитинен оңой эле өтө алат.
4. Өндүрүш линиясын жаңыртуу үчүн ийкемдүү адаптация
Көп спецификациядагы шайкештик: Ыңгайлаштырылган дизайн ар кандай резервуар түрлөрүн (мисалы, калай банкалар, алюминий банкалар) жана ар кандай өндүрүштүк керектөөлөрдү канааттандыруу үчүн кубаттуулуктарды колдойт.
Кемчиликсиз интеграция: модулдук структураны учурдагы толтуруучу линия жана таңгактоо линиясы менен байланыштыруу оңой жана токтоп калуу жана трансформация убактысын азайтат.
5. Рыноктун атаандаштыкка жөндөмдүүлүгүн жогорулатуу үчүн сактоо мөөнөтүн узартуу
Андагы микроорганизмдерди жок кылуу үчүн, ротациялык реторт менен консерваланган коюлтулган сүттү окуп чыгыңыз, табигый даамын жана аш болумдуулугун сактап, продуктунун керектөөсүнө жараша сактоо мөөнөтүн узартыңыз жана брендиңиз үчүн акыркы керектөөчүнүн ишенимине ээ болуңуз.
Эмне үчүн биздин Rotary ретортубузду тандаңыз?
Жабдуулардын коопсуздугун жана бышыктыгын камсыз кылуу үчүн Европанын CE сертификаты жана америкалык ASME стандартынын кош шайкештиги;
Өндүрүштүн үзгүлтүксүздүгүн камсыз кылуу үчүн жергиликтүү техникалык колдоо жана запастык бөлүктөр кызматын камсыз кылуу:
Ийгиликтүү иштер 48 өлкөдө жана аймактарда кызматташуу менен дүйнөнү камтыйт.
Атаандаштык сүт рыногунда, айланма реторт тандоо бир гана аппаратты тандоо эмес, ошондой эле тамак-аш коопсуздугунун комплекстүү жогорулатуу, натыйжалуулугун жогорулатуу жана бренд наркын тандоо. Сизди техникалык деталдар тууралуу көбүрөөк билүүгө жана бизнесиңиз үчүн чечимди ыңгайлаштырууга чакырабыз.
Продукциянын демолору же сыноо отчеттору үчүн биздин техникалык командабыз менен байланышыңыз!
Посттун убактысы: 2025-жылдын 19-февралына чейин